淺談人造大理石床身的加工工藝
人造大理石是由尺寸不同的天然大理石碎塊、填充物,環(huán)氧樹脂、固化劑等材料組成。將各種組成材料按一定的比例配制,通過(guò)攪拌機(jī)攪拌均勻后,倒入模具。再通過(guò)振床振動(dòng),將配料中的氣孔消除,自然凝固50小時(shí)后,即可獲得致密的人造大理石。人造大理石制成后,在實(shí)驗(yàn)多次后,成功制作了人造大理石床身。
根據(jù)技術(shù)要求和鑄造余量以及工藝準(zhǔn)備,我們編制了加工工藝:
1.粗銑各加工面,均留磨銷量0.6—0.7mm。選擇加工機(jī)床為龍門銑床。
2.粗精磨各加工面,達(dá)到技術(shù)要求。選擇加工機(jī)床為數(shù)控龍門導(dǎo)軌磨床。
目前磨削加工石材應(yīng)用的砂輪材料主要有人造金剛石、立方氮化硼、碳化硅等。我們根據(jù)磨削加工高硬度材料的經(jīng)驗(yàn)和人造大理石的物理特性,決定選用綠色的碳化硅砂輪。
通過(guò)實(shí)踐證明,人造大理石床身的加工工藝規(guī)程正確,切削刀具和參數(shù)也選擇合理。加工出的人造大理石床身經(jīng)檢查合格無(wú)誤,達(dá)到了我們的期望。